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酒精醇沉罐的攪拌速度對醇沉效果有諸多影響,具體如下:對混合均勻度的影響-攪拌速度過低:酒精與待醇沉物料不能充分接觸和混合,罐內(nèi)會出現(xiàn)局部酒精濃度過高或過低的情況。這會導致醇沉反應不均勻,部分區(qū)域雜質(zhì)沉淀不完-全,而其他區(qū)域可能因酒精濃度過高出現(xiàn)過度沉淀,影響產(chǎn)品的純度和質(zhì)量穩(wěn)定性。-攪拌速度適中:能使酒精與物料迅速且均勻地混合,酒精分子可以充分滲透到物料體系中,使溶液中的各種成分與酒精充分作用,為...
單效外循環(huán)濃縮器通常由以下部分組成:1.加熱室:-結(jié)構(gòu):一般為列管式,由殼體、換熱管、保溫層、安裝支座或支腿、各工藝管口等組成,雙層保溫,上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室,上部孔蓋供清洗列管時使用。-作用:殼程接入生蒸汽,通過熱交換加熱列管內(nèi)部的液體物料,使物料升溫至沸點,為蒸發(fā)過程提供熱量,并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。2.蒸發(fā)室:-結(jié)構(gòu):由內(nèi)筒、夾套(可選部件)、封頭、保溫層、包殼、支腳(耳)、人孔、視鏡及接管、各儀表、各工藝管口等組成。-作用:來自加熱室的料液從噴管噴...
在真空條件下進行濃縮主要有以下原因:-降低沸點:液體的沸點與外界壓力密切相關,壓力降低,沸點也隨之降低。在真空環(huán)境中,液體物料能在較低溫度下沸騰蒸發(fā),例如牛奶在101kPa下沸點為100℃,而在真空度82.7-90.6kPa下,沸點僅為45-55℃。這對于熱敏性物料如某些氨基酸、黃酮類、酚類、維生素等的濃縮尤為重要,能有效防止其因受熱而被破壞,更好地保存原料的營養(yǎng)成分、香氣以及生物活性等。同時,像糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)還可防止物料焦化。-提高熱傳...
以下是清洗不銹鋼真空濃縮罐的一般步驟和方法:1.清洗前的準備工作:-制定清洗方案:根據(jù)濃縮罐之前處理的物料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝等來確定合適的清洗方式和清洗劑。例如,處理油性物料后可能需用堿性清洗劑;處理酸性物料殘留則可能需用酸性清洗劑,但要確保清洗劑不會對不銹鋼材質(zhì)造成腐蝕。-安全防護:清洗人員需佩戴好防護用具,如手套、護目鏡、防護服等,防止清洗過程中化學物質(zhì)飛濺、燙傷等。同時,要確保濃縮罐已斷電,并采取隔離措施,避免電氣事故。-準備清洗工具和設備:如高壓水槍、清洗劑泵、清潔布、刷...
選擇適合自己生產(chǎn)需求的不銹鋼真空濃縮罐,需要考慮以下多個方面:1.生產(chǎn)工藝要求:-物料特性:-腐蝕性:若物料具有腐蝕性,如高濃度酸堿溶液、含氯離子的溶液等,316或316L不銹鋼是更好的選擇,其耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼;對于一般腐蝕性的物料,304不銹鋼通常能滿足要求。-熱敏性:熱敏性物料需采用低溫真空濃縮,以減少有效成分的破壞,可選擇能精確控制溫度和真空度的濃縮罐,如具有良好夾套加熱和高效真空系統(tǒng)的設備。-粘度:高粘度物料需要更強的攪拌和傳熱方式,可選擇配備錨式或螺帶式攪拌...
以下是一些提高不銹鋼真空濃縮罐不同加熱方式效率的方法:-蒸汽加熱方式-優(yōu)化蒸汽供應系統(tǒng):確保蒸汽壓力穩(wěn)定且滿足設備需求,安裝蒸汽穩(wěn)壓裝置;定期檢查和維護蒸汽管道,防止管道泄漏、堵塞等問題導致蒸汽能量損失;根據(jù)實際生產(chǎn)需求,合理選擇蒸汽鍋爐的功率和型號,避免大馬拉小車或小馬拉大車的情況。-改進罐體加熱結(jié)構(gòu):采用高效的換熱管,如翅片管、螺旋管等,增加換熱面積和換熱效率;合理設計加熱管在罐體內(nèi)的布局,使蒸汽與物料充分接觸,如采用均勻分布的盤管或列管結(jié)構(gòu);在罐體內(nèi)設置導流板或擾流裝置...
以下因素會影響不銹鋼真空濃縮罐的濃縮效率:-設備本身因素:-加熱方式與功率:不同加熱方式如蒸汽加熱、電加熱、微波加熱等效率不同。蒸汽加熱穩(wěn)定且熱傳遞效率較高;電加熱控溫較精準但功率若不足則影響效率;微波加熱能內(nèi)外同時加熱,速率快,但設備成本高。加熱功率越大,提供熱量越多,在一定范圍內(nèi)能提高濃縮效率,但過高可能導致物料局部過熱、結(jié)焦等。-罐體結(jié)構(gòu)設計:合理的結(jié)構(gòu)能促進物料均勻受熱和蒸汽排出。如罐體內(nèi)的攪拌裝置可使物料受熱更均勻,加快蒸發(fā);合適的蒸發(fā)室尺寸和形狀可提供足夠空間進行...
不銹鋼真空濃縮罐具有以下性能特點:1.耐腐蝕性強:罐體采用不銹鋼材質(zhì),能抵御酸、堿、鹽等化學物質(zhì)侵蝕,適用于處理有腐蝕性的物料,如化工溶液、部分藥劑等,可延長設備使用壽命,降低維護成本。2.衛(wèi)生標準高:與物料接觸表面光滑,不易滋生細菌和微生物,易清潔消毒,符合食品、制藥等行業(yè)嚴格的衛(wèi)生要求,能確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。3.濃縮效率較高:-真空環(huán)境優(yōu)勢:在真空條件下,物料沸點降低,能在較低溫度下蒸發(fā)濃縮,減少熱敏性物料中有效成分的破壞,如制藥行業(yè)中對中藥提取物、生物制品的濃縮,可有...
真空濃縮裝置通常由以下部分組成:1.蒸發(fā)器:-加熱室:是對料液進行加熱的部件,使料液升溫至蒸發(fā)溫度從而部分汽化。內(nèi)部常為列管式結(jié)構(gòu),殼程接入生蒸汽來加熱列管內(nèi)的液體,列管一般采用不銹鋼等具有良好導熱性和耐腐蝕性的材質(zhì)。此外,還配有壓力表、安全閥等安全附件,用于監(jiān)測和保障加熱室內(nèi)的壓力安全。-蒸發(fā)室(分離器):是料液蒸發(fā)和汽液分離的主要場所。加熱后的料液噴入該室,因壓力降低而迅速汽化形成汽液混合物,其具有足夠空間使汽液充分分離。正面設有視鏡方便觀察料液蒸發(fā)情況,后面通常設有人孔...
薄膜蒸發(fā)儀和真空濃縮裝置都用于液體的濃縮處理,但它們在工作原理、設備結(jié)構(gòu)、適用范圍等方面存在一些區(qū)別:1.工作原理-薄膜蒸發(fā)儀:主要是讓液體物料在加熱壁上形成薄膜,通過增大物料的受熱面積來強化傳熱和傳質(zhì)過程。薄膜的形成方式多樣,如升膜式是利用物料在加熱管內(nèi)受熱沸騰產(chǎn)生的蒸汽上升力,使物料沿管壁形成薄膜上升;刮板式是通過刮板將物料均勻刮在加熱壁上形成薄膜。由于薄膜很薄,物料內(nèi)部的傳熱和傳質(zhì)阻力小,溶劑分子能快速從薄膜表面汽化,從而實現(xiàn)濃縮。-真空濃縮裝置:是利用降低系統(tǒng)壓力使物...
薄膜蒸發(fā)儀因其高效、節(jié)能、能處理多種物料等特點,被廣泛應用于以下行業(yè)和領域:1.制藥行業(yè):-藥物提取與濃縮:在中藥提取中,可將中藥提取液中的大量水分蒸發(fā)掉,提高藥物有效成分的濃度;對于西藥生產(chǎn)中的發(fā)酵液、反應液等,也能進行濃縮處理,減少后續(xù)加工的體積負擔。-藥物中間體提純:在藥物合成過程中,用于對藥物中間體進行分離和提純,去除雜質(zhì)和未反應的原料,為后續(xù)的藥物合成提供高純度的原料,保證藥品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。-制劑生產(chǎn):在制備藥物的干燥粉末或顆粒時,通過蒸發(fā)掉溶液中的溶劑,留下干燥...
1.高效蒸發(fā)性能-高蒸發(fā)速率:薄膜蒸發(fā)儀通過使物料在加熱壁上形成薄膜,極大地增加了物料的受熱面積。相比于傳統(tǒng)的蒸發(fā)設備,薄膜蒸發(fā)儀的蒸發(fā)速率有顯著提高。例如,在一些化工產(chǎn)品的濃縮過程中,薄膜蒸發(fā)儀的蒸發(fā)速度比普通蒸發(fā)器快3-5倍。這是因為薄膜狀態(tài)下的物料,其內(nèi)部的傳熱和傳質(zhì)阻力大大減小,溶劑分子能夠更快速地從物料表面逸出。-短停留時間:物料在薄膜蒸發(fā)儀中的停留時間較短,一般在數(shù)秒到數(shù)分鐘之間。這對于熱敏性物料的處理非常有利,能夠減少物料在高溫環(huán)境下的受熱時間,避免物料因長時間...
1.刮板檢查與更換-磨損檢查:刮板在長時間與加熱壁和物料接觸刮動過程中會出現(xiàn)磨損。定期(如每月或每季度,根據(jù)設備運行強度而定)停機檢查刮板的磨損程度。查看刮板邊緣是否變鈍、表面是否有劃痕或變薄。對于磨損嚴重的刮板,如刮板厚度減少到原厚度的1/3以下,刮料效果會顯著下降,此時應考慮更換刮板。-變形檢查:刮板可能因長期受力、受熱不均勻或物料沖擊而變形。檢查刮板的平整度和形狀是否符合要求。若刮板出現(xiàn)彎曲或扭曲變形,會導致物料無法均勻刮在加熱壁上,影響蒸發(fā)效率,需要及時更換或矯正。-...